La logistica industriale fa un passo avanti sul fronte dell’automazione applicata alla lavorazione degli alimenti. A Chicago, Provisur Technologies ha presentato Formax Free Movement System (FMS), una soluzione pensata per superare i vincoli dei tradizionali nastri trasportatori e rendere le linee di lavorazione più flessibili, compatte e facilmente riconfigurabili.
Il sistema sfrutta unità di trasporto a levitazione elettromagnetica, integrandole in un processo che va dalla formatura alla affettatura, fino al confezionamento. L’obiettivo è ridurre gli ingombri delle linee produttive e aumentare l’efficienza operativa, consentendo agli impianti di adattarsi rapidamente a diverse configurazioni produttive.
Il cuore dell’automazione è il sistema FMS, che movimenta i prodotti senza contatto con la superficie di lavoro. Questa tecnologia permette di gestire percorsi indipendenti, collegare più affettatrici a un’unica confezionatrice o alimentare diverse linee di confezionamento con una sola affettatrice. La riconfigurazione avviene tramite software, rendendo possibile adattare rapidamente la produzione senza interventi meccanici complessi.
Provisur ha applicato questa tecnologia alla lavorazione del bacon, combinando formatura, affettatura, movimentazione e confezionamento in un’unica linea. Il processo inizia con la pressa Hoegger X3 PRO, dotata di tecnologia di pressatura dinamica tridimensionale, per proseguire con il modulo Press-to-Slice per pesatura e scansione 3D. L’affettatura è affidata alla Formax SX550, equipaggiata con una lama a 2.000 giri al minuto e due sistemi indipendenti di avanzamento.
La soluzione punta a rendere le linee di lavorazione più compatte e flessibili, riducendo gli spazi richiesti e aumentando la capacità produttiva. L’assenza di tradizionali sistemi di trasporto contribuisce inoltre a semplificare le operazioni di pulizia, igienizzazione e manutenzione delle linee.